Zakłady Górniczo-Hutnicze Bolesław S.A. z siedzibą w Bukownie, wchodzące w skład grupy Stalprodukt S.A. zajmują się wytwarzaniem cynku, stopów ocynkowniczych i kwasu siarkowego. Produkcja cynku odbywa się metodą hydroelektrometalurgiczną, co oznacza, że koncentrat cynku w postaci tlenku cynku w Dziale Ługowni jest ługowany kwasem siarkowym. Powstały w ten sposób siarczan cynku jest następnie oczyszczany i w procesie elektrolizy uzyskiwany jest czysty cynk.

Jako że mamy do czynienia z procesem ługowania w kwasie, zatem i media, jakie trzeba przepompować, są bardzo wymagające.  Po pierwsze – pełen zakres pH – od 2 do 10, po drugie – wysoka zawartość ciał stałych o właściwościach ściernych.

Pompy wirowe warmana i Ensivala

Do pompowania tych mediów w Dziale Ługowni stosowane są pompy wirowe zarówno poziome, jak i pionowe. Pośród pomp wirowych poziomych dominują głównie dwaj producenci – Warman oraz Ensival (obecnie Sulzer). Pompy Warman, stosowane już od ponad 20 lat, dostarczane były zarówno z uszczelnieniami sznurowymi, jak i uszczelnieniami mechanicznymi (różnych producentów). Pompy Ensival, stosowane nieco krócej, wyposażone były w uszczelnienia sznurowe hydrodynamiczne oraz pojedyncze mechaniczne wg API Plan 62.

Modernizacja z indywidualnym podejściem

Po doświadczeniach eksploatacyjnych z pompami Warmana oraz z uszczelnieniami mechanicznymi w nich zastosowanymi, około 10 lat temu zaczęliśmy stopniowo modernizować te pompy i stosować w nich uszczelnienia kompaktowe podwójne firmy AESSEAL typu CDSA, które jak się okazało sprawdziły się na najtrudniejszych mediach. Naturalną koleją rzeczy było, aby spróbować zastosować uszczelnienia tego typu w pompach Ensival. Trudnością w tym przypadku był fakt, że posiadaliśmy kilka typów tych pomp, a każdy w dwóch konfiguracjach (uszczelnienie hydrodynamiczne oraz pojedyncze mechaniczne). Zatem modernizacja każdej pompy wymagała indywidualnego podejścia. W niektórych przypadkach wystarczył prosty kołnierz adaptacyjny – w innych konieczne było usunięcie odrzutnika, płyty ścieralnej z komorą dławnicową oraz tulei ochronnej wału i wykonanie nowych elementów przystosowanych do montażu uszczelnienia mechanicznego. Wszystkie prace projektowe wykonaliśmy samodzielnie – bardzo przydatny okazał się posiadany przez nas system 3D CAD.  Od 2013 roku udało się zmodernizować kilkadziesiąt takich pomp.
 

Artykuł sponsorowany

Cały artykuł został opublikowany w nr 2/2017 półrocznika "Pompy, Pompownie".